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目前金属矿石的破碎过程能量消耗较大，破碎成本较高，因此，实施相应的节能降耗的措施具有一定的现实意义，可以有效提升选矿企业的经济效益。红星机器生产的圆锥破碎机是一款代表性的节能降耗设备。
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一、圆锥破碎机的工作原理
圆锥破碎的机体和底座之间有隔振元件，动锥和定锥共同构成了工作机构，锥体上均有耐磨衬板附着，而破碎腔就是衬板之间的空间。将动锥轴插入轴套，传动机构将电动机的螺旋运动传递给了激振器，不断旋转的激振器带来了惯性力，动锥绕球面瓦的球心在这种惯性力的作用下开始悬摆。动锥在一个垂直的平面内靠近定锥的时候，冲击和挤压作用就会使物料破碎；而当动锥和定锥分离开的时候，破碎产品在重力的影响下从排料口掉出来。在动锥和传动机构之间没有刚性的联接。
二、圆锥破碎机结构特点
1、因为圆锥破碎机中没有刚性的将动锥和传动机构联接在一起，所以传动系统不会对动锥的振幅产生限制，其大小是由物料层的抗压阻力和破碎力的平衡来决定的。
2、当刚刚启动了破碎机的时候，动锥摆动频率比较低，所以破碎力以及动锥的振幅都不会很大，启动力矩自然也处于较低的数值，破碎机不会因为带负荷启动而遭到破坏。
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3、启动和停车都可以在满负荷状态下进行，便于操作、监测以及控制。
4、将圆锥破碎机中的给料挤满，也只是将其物料层的抗压阻力增加了，结果只是减小了动锥的振幅而不会出现"闷车"的问题，所以不需要进行给料机的安装。
5、动锥受到破碎力的影响会靠近定锥，更加细致的破碎物料。
6、因为没有刚性联接存在的原因，如果有不可破碎的物体混入了物料中，动锥的动作会暂停，而动锥轴则在激振器的作用下继续转动，传动系统和主机并不会因此而遭到破坏。
三、圆锥破碎机的生产应用情况
某铜矿使用的是两段破碎的生产工艺流程，具体工艺流程见下图。在PD600×900外动颚式破碎机中加入-350mm粒度的原矿，破碎产品经过了振动筛以后，使用圆锥破碎机将+12mm的物料变为-12mm并且进入粉矿仓。因为圆锥破碎机产品具有比较集中的粒度以及较小的加权平均粒度，经过开路破碎以后产品直接进入粉矿仓。从筛分结果看出使用圆锥破碎机破碎的产品中有85%的产品为-10mm，同时保持着45mm以下的加权平均粒度，矿石入磨粒度得到了很大程度的降低，因此磨矿时间缩小了很多，取得了显著的经济效益。
相比传统的破碎设备，圆锥破碎机能够更好的对矿石进行破碎加工，并有选择的实现矿石破碎，符合"多碎少磨" 新工艺的要求，具有破碎比大、节能降耗等性能优势，同时能够降低生产成本，获得较好的经济效益，是破碎金属矿石的理想设备。
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