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连续超细粉碎工艺流程的详细介绍

作者:红星机器 发布时间:2013-08-08 00:00:00 更新时间:2019-11-29 16:11:10

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超细粉碎工艺流程设计对超细粉碎而言是一项十分重要的工作,在设计时应考虑多方面的因素,包括物料性质、产品细度、产品粒度分布、产品颗粒形状、产量、设备性能等。超细粉碎工艺流程可分为连续系统和批次系统,本文主要介绍连续超细粉碎工艺流程。

连续系统是一种不断给料又不断排出成品的工艺系统,其特点是:①处理量大,非常适合于工业化大生产;②成品能够及时排出,不易过粉碎,能耗较低;③占地面积较大,设备一次性投资大;④控制参数多,要达到动态稳定,各部分设备需配置良好,需要较高的自动化程度。目前在粉体的超细粉碎中所采用的设备大多采用连续系统。

连续系统分为开路和闭路系统,其主要区别在于其是否有分级机配套形成闭路。

1)开路系统

开路系统由给料装置、主机、产品收集三部分组成。其明显的特点是简单,无外部分级设备,分级机可能设置在粉碎机内,设备占地面积小,整体性好。其流程为:给料→主机粉碎、分级→收集成品,如图1-a所示。采用开路系统的设备常见的有:冲击式超细粉碎机、多筒振动磨机、雷蒙磨机和气流粉碎机等。

联系超细磨粉工艺流程

2)闭路系统

闭路系统的分级装置设置在粉碎机外,或在粉碎之前,或在粉碎之后,或在两道粉碎之间,主要作用是减少了细粒的磨机内滞留时间,防止过粉碎发生,产品质量易于控制,粉碎效率增高。其缺点是系统复杂,占地面积大,一次性投资大。

闭路系统的流程常见的有以下几种:图1-b的产品检验型、图1-d的原料预检型、图1-c的多段粉碎、分级型、图1-e的多产品型。

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