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振动筛是用于物料分离和分级的设备。随着煤炭企业的发展和科学技术的进步,该设备已经运用到了很多的领域。振动筛结构简单、工作效率高,成为主要的筛分设备,采煤过程中合理的运用振动筛,使其成为采煤工作不可缺少的一部分。
我们先对采煤现场的地质情况做一个详细介绍:工作面位于海拔-690米,煤层厚度2.4~4.7m,平均3.35m,煤层倾角4°~25°,平均19.8°,巷道平均坡度角21.2°,该工作面涌水量:Qmax=4.9m3/min,正常涌水量:Q=3.94m3/min。
由于该工作面水量非常大,制约了出煤工作,受向斜轴影响,采面的走向、倾向和以往的都有所不同,在初采时,工作面倾向角度近似水平,走向角度平均有21.2°,加上工作面是俯采,水大量的流入采面刮板运输机内,造成水煤大量流入转载机及胶带运输机内,直接造成运输系统很大困难。随着工作面的回采,老塘水持续往外流。在此期间我们想了很多法来控制采面的水煤,例如运道运输系统改造(将转载机往前移,在转载机和采面刮板运输机支架增设一部刮板运输机,该运输机的溜槽使用改造后的过滤溜槽)虽然此方法有效的控制了水,使水不从运输系统走。但与此同时给工作面泄水巷带来了很大的隐患,由于水是从工作面流出,随着水下来的都是水煤混合物,大量的煤在泄水系统内堆积,在低洼点处堆积严重可造成通风系统的紊乱,这时我们决定使用HX振动筛来进行水煤的分离。
HX振动筛由筛箱、振动器、支撑装置、弹性联轴器及驱动装置等部件组成。筛箱由内外加强的侧板、支撑管梁及下端横梁组构成,是由高强度螺栓连接的金属结构构件;筛面采用不锈钢焊接;振动器采用对称筛箱两侧板上的轴承支座到承块偏心结构;支承弹簧组有4组支承装置,使用橡胶弹簧减振,作用是调整振动筛的安装倾角;弹性联轴器是六瓣形弹性联轴节。HX振动筛筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层,可根据生产要求调节筛子振幅大小,当给矿量发生变化时振幅也变化。
HX振动筛的应用流程:工作面运道流下来的水煤→振动筛入水槽→振动筛→刮板输送机→运输系统→主井→地面。
在HX振动筛应用到生产中后我们采煤作业进入了正规生产中,振动筛每天筛出的煤粉大约80吨,产量得到很大的提高,每月产量增加大约4万多吨,通过振动筛也提高了回采率,减少了资源的浪费,给排水系统减轻了负担。
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