石灰石破碎系统设计及选型-红星机器

现在的中国经济在飞速的发展，人们的生活水平也在逐步的提高，高楼大厦随时都有可能崛起，建筑行业发展迅速，市场对于水泥的需求，越来越多，对质量的要求也越来越高。如何优化目前生产线的性能，提高产量和质量呢？就由红星机器拿客户的案例做分析。

破碎生产线

一、破碎流程设计

石灰石破碎流程设计通常为两种：单段与两段破碎。随着烧成工艺技术装备水平的提高，出现了生料供不应求局面，为满足生产平衡提高生料磨机产量，往往采用减小入磨物料粒度的措施，于是在一些老企业出现了三段破碎工艺。从石灰石破碎系统设备和流程未来趋势看，无疑是朝着设备大型化，流程单段化发展。在该厂设计方案决策时，并没单纯依靠流程的设备及投资对比结果，而是通过对水泥生产较好的厂家和设备制造厂家的考察，确定采用两段流程方案，经过两年的生产运行，该系统能够满足生产要求，达到了设计预期水平。该破碎系统流程如下图所示。

破碎流程

二、设备选型

虽然是两段流程，但由于采用新设备，上述工艺流程在设计上有一定特色。传统的两段破碎设计模式存在一个显著缺陷，系统土建造价较高，工艺线占地面积大，同时也影响生产线车间布置，因此该厂在设计上力争有所突破，系统产品粒度达到15mm以下，工艺线长度压缩，尽量降低土建投资。设计在于输送设备和二级破碎机的选型与布置上。

皮带输送机

1、输送设备

大倾角皮带输送机是破碎系统中关键的设备，由于它的不可替换性，决定着设计选型不允许失误，否则后果不堪设想。大倾角自问世以来，因其显而易见的优势，受到各行业的欢迎，尤其是老企业的改造扩建上，在水泥行业应用也有多年历史，证明其技术成熟可靠。上述方案中用在一、二破之间，输送量100t/h左右，石块粒度130mm，所以在倾角设计上保守地定为25°，制造厂家针对这些特点，精心设计、加工，在两年的生产运转中，大倾角皮带输送机圆满地完成着输送石灰石作业，效果之好超出设计期望，整机运行平稳、可靠，从无发生大故障。现在看来，工艺设计的倾角仍可提高35°。据此计算，较通常皮带走廊水平长度压缩约23m，大幅降低土建投资。

2、二级破碎设备

该厂二级破碎设备选用红星机器生产的锤式破碎机。该机体积小、运转平稳、密封性好、工作噪音小、维护与修理简便，优点是效能高、高破碎比，出料粒度正常情况下，完全达到设备指标，粉体居大部，粒度不超过15mm。目前国内的锤式破碎机存在一大通病，锤头磨损快，使用寿命短，均达不到设备所设计的指标，但红星机器设计的此款锤式破碎机采用优质耐磨材料，并经过先进技术加工制造而成，锤头的磨损程度远低于平均水平。可见，该厂破碎系统的平稳运行，与红星锤式破碎机的选型也是脱不了干系的。

锤式破碎机