红星新型锤式破碎机的结构及工作原理

随着冲击式破碎机、反击式破碎机的盛行，红星机器近期生产出的一款新型锤式破碎机脱颖而出，该设备在结构上异于以上两款设备，工作原理也有很大的区别，已经推出，便受到了热捧。下面，就该机的主要结构和工作原理进行详细的描述，以便各用户对该机有一个深入的认识。

一、主要结构

该锤式破碎机结构如下图所示。

左边主电动机1、经三角皮带2、带动由转子3与可调节的板锤4刚性的组成"转子板锤体"以600～700r/min高速回转，对物料进行冲击破碎并抛向筛板反击体。

右边带减速机的电动机5，通过三角皮带6，带动具有反击和提升作用的数块大波形筛板7组成的"回转筛板体"以30～40r/min转速回转实现入机物料的动态、连续性筛分，及对没通过筛板的粗粒进行提升，使之再次受到冲击、反击破碎，直到达到合格产品。

进料口8布置在侧端部上方，9为壳体，10为保护壳体的衬板，上壳体两瓣均可拆卸，便于调节、检修、更换易损件，底部为敞开式排料口。

二、工作原理

物料从侧面进入机体后，分两种途径进行破碎。一部分靠重力落下，细粒经回转筛板，首先从出料口被筛分排出。粗料在回转筛板作用下被提升，当被提升到一定高度后靠自身重力导入高速回转的板锤体。首先被冲击破碎，同时被抛射到带反击性能的筛板上，实现第二次反击碰撞破碎。细料从筛缝排出，粗料反击回来，与后续物料在破碎腔中再次互相碰撞，实现第三次破碎，此时料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的受反击筛板特殊设计的流线大波形状所制约，是有规律的。经第三次破碎的物料仍会有部分粗料块随重力作用下落到底部，它们同上述新进入机体下落的粗料一起，被回转筛板提升。在提升过程中将受到新进入物料的再次冲击破碎，粗料提升到一定高度后，靠重力再次落入高速回转的板锤体内，与新进入的物料一起重新被冲击破碎，被抛向反击筛板，进行反击破碎、筛分，物料在破碎腔内相互冲击碰撞破碎，此过程与上述过程叠加在一起，往复循环大大提高了破碎效率。在这时物料历经被冲击破碎、被反击粉碎、互相碰撞粉碎等一系列的破碎、粉碎过程。细料由下料口排出，这一过程循环往复，直到达到合格产品全部排出。

根据该机的破碎特点、工作原理，我们可以看到它的破碎机理主要为：

1、冲击破碎：它是本机的主导破碎。物料与高速回转的板锤接触时，即被击中进行冲击破碎；同时物料又以2倍转子的速度被抛出，所产生的惯量、动能使在破碎腔内互相撞击，物料沿着解理、层理面被冲击破碎，再次被破碎成细粉。

2、反击破碎：被破碎料块群是沿力学轨迹射向和反射出具有反击功能的筛板，它是控制物料流向的主导因素，它的特殊形状使它既具有反击功能，又能产生部分切削破碎效应。

3、凿削破碎：物料进入板锤体时，大块物料被高速旋转的板锤一块一块凿削破碎后，再抛向反击板进行破碎及筛分。

4、撞击破碎：物料在破碎腔内互相撞击破碎。所谓石打石的冲击破碎，这主要是由结构造成，既有冲击又有反击，并造成物料间的撞击破碎。

上述破碎机理是相互关联的，在不同时间内，具有不同机理，总体而言是冲击、反击、凿削、撞击等交织在一起，相互叠加。因此有效能高的破碎性能。

由以上对该锤式破碎机的结构及工作原理介绍可知，该机结构新颖，破碎机理较特别，融合了冲击、反击、凿削、撞击这几个阶段，可效能高的将矿石破碎到相关粒度，且粒形均匀，节能减排，是一款不错的矿石破碎新型设备，值得广大用户选购，咨询热线：0371-67772626。