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钼金属本身具有高强度、高韧性、耐腐蚀、等物理特性,其在各个领域都有着重要应用价值。可以作为优质的合金添加剂,加入钼金属冶炼出来的合金质量非常好,可以被用来自造军舰、火箭、汽车、飞机等主要部件;其次,钼金属还是非常优良的化学润滑剂与催化剂、农业用肥料的制造原材料;另外,钼还是人体内必不可少的重要过渡性元素。随着科学技术的不断发展,钼金属的应用范围也会不断扩展。
钼金属是钼矿通过选矿加工所获取,我国钼矿位居世界之首,其广泛分布于陕西、辽宁、河南、福建、四川、内蒙等多个省份,这些钼矿的开采条件非常好,因此也吸引了不少投资者的目光。对于投资者来说,选择合理的钼矿加工设备,配置经济的钼矿加工生产线很重要。那么钼矿加工生产线设备主要有哪些呢?下面将为大家详细介绍。
1、颚式破碎机
颚式破碎机主要负责钼矿石的粗碎作业,该设备的结构及工作原理非常简单,主要依靠两个动定颚板对钼矿石进行相互挤压、劈裂等作用使其完成破碎,其性能优势非常突出,主要表现在以下几个方面:
(1)采用特别"V"型加大破碎腔口设计,在保证实际进料宽度与规定进料宽度相一致的同时,还加大了腔口直径,可完成更大块度的钼矿破碎;
(2)动、定颚板结构是采用优质的铸钢材料构成,偏心轴也采用了独具创新设计的锻坯加工法,两者配合,大大提高了破碎机的运行可靠性、延长其使用寿命;
(3)轴承座是采用一体化的铸钢件设计,避免了分体式组装件轴承的连接部位不牢固现象,同时能够与破碎机架合理匹配,提高了轴承座的经久耐用性;
(4)排料口调节装置选用新型的楔块调整代替老式垫片式调整,从而大大提高了调整安全性、便捷性,而且调整范围也得到了很大的扩展;
(5)别出心裁的设计了齿形护板,可延长颚板的有效长度,增大颚板与钼矿物料的接触面积,从而大大提高了设备的破碎能力、将产量有效提升80%以上;
(6)破碎腔体的密封效果非常好,可减少腔体细小粉尘飞出,并配备有先进的消音器设备,将噪音污染降到合理范围内,从根本上解决了噪音及粉尘污染;
(7)单机耗电量非常少,设备操作也极为简单、破碎效率高、故障率极低,每年可节省维修费用近万元。
2、反击式破碎机
反击式破碎机是对粗碎后的钼矿石进行继续破碎,该设备的结构组成也非常简单,主要依靠高速运动的转子对钼矿颗粒进行重复破碎。该设备是依靠反击板与板锤之间的间隙来控制物料的粒度大小,调节方式非常简单,所破碎出的钼矿粒型也比较美观、没有过破碎、基本上不存在钼矿资源的浪费;其次,该设备的破碎比非常大,高能够达到40,其机重较轻、占地面积小、运行稳定可靠、破碎效率高、耗能少、经济可靠;另外,重要的一点就是价格比较低廉,在中碎设备中可以说是具性价比优势的。
3、冲击式破碎机
冲击式破碎机是一种具有国际化标准的效能高节能型细碎设备,也是目前对钼矿细碎有效、可靠、经济的破碎设备,其主要依靠"石打石"的破碎原理对钼矿进行细碎,这种破碎方式在提高破碎效率的同时,还可以有效减少反击板的磨损率。该设备具有非常多的性能优势,具体表现如下:
(1)结构经过优化改良设计,更加新颖、特别,具有占地面积小、外形美观、操作简单、故障率低等基本特征;
(2)采用先进的设计工艺,加之高端的制造材料,使其拥有破碎效果及超长的使用寿命;
(3)对钼矿颗粒具有超整形效果,经过细碎后的钼矿颗粒全部呈现立方体结构、不存在针片状,而且堆积密度比较大、质量非常优;
(4)采用集中润滑系统,可方便各部件的润滑作业,减少润滑油浪费;
(5)节能效果显著、粉尘及噪音污染少、使用灵活、含水量要求低。
4、球磨机
球磨机是钼矿物料破碎后进行再一步研磨的重要设备,其主要依靠筒体运转,从而带动研磨体对钼矿颗粒进行粉碎处理。该设备的组成结构相对简单,其主轴承采用了特殊的棍子结构代替了传统的滑动轴承,可减少轴承之间的摩擦,降低能耗,有利于球磨机的更好启动;其次,该设备的端盖结构也经过了优化设计,采用大口进料装置,能够提高磨机处理能力,提高研磨产量;另外,该设备的主要部件均是采用高质量的铸钢材料制成,而且其筒体内部设计有耐磨衬板,可有效延长磨机使用寿命,提高其工作稳定性、降低运行成本;另外,该设备还具有结构简单、效能高研磨、故障率少、安装操作方便、耗能少、绿色环保、低噪音等性能优势。
5、浮选机
浮选机是钼矿整个加工过程中重要的设备,其主要依靠搅拌作用令矿浆与浮选药剂充分反应后,将钼精矿与其他浮选杂质相互分离,从而实现对钼精矿的效能高分选。该设备的占地面积非常小,可为投资企业节省不少的基建成本,而且对场地规模的限制条件也有所减少,可更灵活、更方便的是适应于不同生产配置的钼矿选厂;其次,该设备的设置有自动加药装置,能够准确掌控加药加入量,不会出现药剂浪费,同时也减少了人力成本;另外,该设备的密封性非常良好,不会出现粉尘污染;还有重要一点就是,该设备的发电机是引进德国先进工艺所生产,可以绿色、效能高、稳定的提供动能,完全解决了噪音污染问题。总之,浮选机的结构非常先进、性能优势极为突出,在钼矿加工生产线中的重要性是无可取代的。
钼矿加工生产工艺一般包括破碎、研磨、浮选三个过程,其具体流程如下:
1、钼矿破碎
为了获取更优质的钼精矿,为了减少球磨机负荷,钼矿一般采用三段闭路式破碎工艺。经过开采后的天然钼矿由振动给料机均匀送到颚式破碎机内进行初步破碎(初破);粗碎后,经圆振动筛筛分出满足粒度要求的合格钼矿物料,在皮带输送机的作用下被送入到反击式破碎机内进行中碎(二破);中碎后的钼矿颗粒将被送往冲击式破碎机进行最后的细碎作业,之后满足要求的物料将被存放在料仓内等待研磨。
2、钼矿研磨
细碎后的0-12mm钼矿细粒通过给料装置被均匀送进球磨机内研磨,并经过螺旋分级机洗净并分级,不符合要求的钼矿粉将被重新送回球磨机内继续研磨。
3、钼矿浮选
接下来要进入到整条生产线关键环节--浮选,这一过程的主要目的就是借助相应的浮选药剂将钼矿粉中的有用物质与杂质相互分离。研磨合格的钼矿粉从搅拌桶内被送到浮选机进行浮选作业,在这里一般采用部分混合优先浮选的工艺流程,获得高品位的钼精矿,经过晾晒风干即可。
通过以上介绍,相信大家已经对钼矿加工生产线的主要设备有所了解,如果您想要投资钼矿加工厂,如果您想获取更大经济利润,如果您想走捷径选择设备,那么请选择红星集团!我公司专业生产钼矿加工设备,不仅种类繁多、型号齐全,而且质量可靠、性能好、价格经济实惠,另外我公司还会根据客户的现场实际情况为其量身定制效能高的钼矿加工生产线,保障为您创造不可估量的利润空间,目前我公司已经成功打造了"红星"品牌的系列化设备,在国内外均受到极度好评,欢迎大家前来咨询选购!
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