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窑体长度：40-95m
生产能力：180-10000t/d
电机功率：55-950×2kw
适用物料：石灰石、水泥熟料、铝矾土、活性石灰、氢氧化铝、铬矿等
服务热线：0371-67772626
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国家环保标准
硅藻土是一种无定形的硅质矿物，矿物成分主要是蛋白石，其次是粘土矿物和石英、长石、黑云母及有机质等矿物碎屑，具有吸附性强、熔点高、隔热等性能优点，经过提纯加工和适当的处理后可广泛应用于化工、建材、催化剂载体等领域。
硅藻土的提纯加工方法有多种，回转窑煅烧法是提纯硅藻土的有效方法之一，尤其是对于出去其中的有机杂质具有良好效果。但由于硅藻土在煅烧过程中易发生孔隙堵塞，烧结成球等状况，温度不易控制，一般的回转窑很难达到理想的效果，红星机器针对这一难题，对硅藻土进行深入研究，生产出一款专用于硅藻土煅烧的回转窑设备——硅藻土回转窑，经测试，效果非常显著。
硅藻土回转窑主要包括传动装置、筒体、大齿圈装置、齿轮罩装置、支承装置、挡轮装置与挡轮液压泵站、窑头密封与冷却、窑尾密封装置。
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工作时，传动装置带动筒体缓慢的回转，由于筒体是呈倾斜状的，窑尾高、窑头低，硅藻土从高端进入筒体后，既随着筒体的旋转做圆周运动，又在自身重力下向低端前行，在同一时间内，燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量会向窑尾蔓延，与硅藻土进行充分热交换，达到加热煅烧的目的，经煅烧去除有机杂质的硅藻土由窑头缷出，进入冷却机，热空气由窑进料端进入窑尾系统，由烟囱排入大气。
1、将筒体长度缩短，表面散失到周围的热量减少，同时也减少了设备的占地面积，传动功率也随之降低。
2、采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。
3、两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%，同时使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
4、筒体支承装置上设有机械或液压挡轮，客户可灵活控制筒体的轴向窜动。
总的来说，硅藻土回转窑不仅在结构上有着很大的优化改进，效率方面也有很大的提高，与此同时，价格方面也很优惠，使客户的利益得到了大户，欢迎选购。
| 产品规格 （m） |
窑体尺寸 | 电机功率 （kw） |
总重量 （t） |
备注 | ||||
| 直径（m） | 长度（m） | 斜度（%） | 产量 （t/d） |
转速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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2016-10-17