陶粒生产线与陶粒砂设备

陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温 隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。特别是陶粒砂密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。还可以广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域广泛。

陶粒生产线工艺流程

原料（加定量的外加剂）混磨 → 制粒 → 烧胀 → 堆放 → 运输（装袋）

以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。

无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：

1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。

3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂。

4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品 5、燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。

陶粒砂生产设备

陶粒砂生产线设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得大的产量。

生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

陶粒生产线优势

1、故障率低：设备质量好，能保证整条生产线的正常运转，故障率小；

2、高产低耗污染小：经过长期研究和实践，不断提高设备技术含量，在生产过程中生产速度快、耗能低、产生污染小；

3、生产线寿命长：生产线配置的每台设备质量好、性能优，所以在生产过程中磨损情况和故障率低，使用寿命长；

4、人力投入少：每台设备自动化程度高，所以生产线运转过程中所需人力少，能为企业减少后期生产投入成本。

如何选购陶粒砂设备生产线

广大客户在选购陶粒设备是往往面临众多厂家，哪家陶粒机械好？质量可靠，价格合理成为为关心的问题。

选择一个好的陶粒砂设备生产线就要选择一个好的陶粒砂生产厂家，我公司是生产陶粒砂生产线设备，在保证产品质量的前提下获得大的产量。品质和价格深受广大客户信赖，欢迎广大客户来到红星实地参观考察。

红星厂址：河南郑州高新区檀香路8号。

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