选矿系列工艺流程介绍

选矿工艺是将低品位的矿物进行加工、提纯，主要目的是提高矿物的品位，去除矿物的杂质，例如去除煤炭中的灰分、硫、磷等杂质。选矿工程的对象主要有金属矿石、煤炭等，选矿的手段主要是物理方法和化学方法。

选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。

选矿设备可根据选取物料不同分为：选铁设备、 选锰设备、 选铬设备、 选铜设备、 选铅锌设备、 选铅设备、 选锌设备、 选钴设备、 选钨设备、 选钼设备、 选锡设备、 选汞设备、 选锑设备、 选金设备、 选银设备等。

选铁设备

铁矿选别方法的重要方法之一-重选。采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性铁矿，其应用有两种:一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿)，经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为铁矿细粒重选。

选铅锌设备

对于选铅锌的多金属硫化矿的浮选，一般有3种流程结构可供选择，即混合浮选、优先浮选和等可浮流程。

铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工选冶试验，是地质勘探工作的重要组成部分，是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。在详查或初勘阶段，一般应做实验室初步可选性试验，在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。当矿石物质成分复杂，又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石，除进行详细可选性试验外，必要时还要做实验室规模的扩大试验。对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时，还要进行实验室冶炼试验。

选银/选金设备

选金设备和选银设备一般分为两种：矿石金、沙子金，金子又分颗粒金，微粒金，毛毛金，矿石选金原矿经过两道破碎，通过输送机，给料机进入到球磨机进行磨矿，磨矿后流到贡板把颗粒金收回来，矿浆在流入到螺旋分级机里分级，粗料返回磨机二次磨矿，细料进入搅拌桶搅拌均匀可以分别流入到浮选机，加入药剂（如：起泡剂，抑制剂，捕收剂等），经过不同的化学反应，就可以选出金精粉。

选锑设备

锑矿选矿设备是根据锑矿的选矿方法和选矿工艺确定的，不同类型的锑矿选用与之相应的锑矿选矿工艺和设备对选厂投产盈利有着至关重要的作用，一般来讲，锑矿的选矿方法无外乎手选，重选和浮选，因此锑矿的选矿设备也就分为手选设备，重选设备和浮选设备。

浮选法是锑矿石选矿主要的方法，尤其是对于硫化锑矿石的选矿，浮选法可获得理想的选矿指标，精矿品位和回收率均令人满意，但浮选设备投资较大，运营成本较高，对于低品位的锑矿石选矿，一般多采用重选-浮选的联合工艺流程，而非单一浮选流程。

选钨设备

钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。

红星选矿设备厂

河南红星矿山设备有限公司专业设计生产各种选矿工艺流程、选矿设备。根据选取物料不同、设计生产出对应选矿流程和设备。其设备具有针对性强、性能可靠、价格合理等优点深受广大客户好评，欢迎广大客户来厂参观选购。

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