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惯性圆锥破碎机的振动形式为水平圆振动、垂直振动和摆振，以及动锥料层滚压时，伴随强烈的冲击和振动所引起的附加振动。在这些振动中，水平圆振动是主振动，故下面分析水平圆振动的隔振情况。
2013-04-27弹簧圆锥破碎机的锥衬套就是主轴衬套。锥衬套设计也是偏心轴套内锥孔的设计，锥衬套设计与动锥悬挂点和偏心轴套锥孔中心线与破碎机中心线的交点（称为偏心轴套悬挂点）以及偏心部件运动状态有关。
2013-04-17离心式选粉机也称为内部循环式选粉机，在水泥工业中应用尤为广泛，是水泥生产的重要且关键设备之一。选粉机的工艺参数设计对水泥生产有很大的影响。本文主要介绍离心式选粉机基本工艺参数的确定方法。
2013-04-09提高块矿率，降低粉矿率是保证矿山正常生产和提高矿山经济效益的重要途径，MMD破碎筛分机则能很好地解决这个难题。以下是MMD破碎筛分机的主要特点和与其他破碎设备的区别
2013-03-15MMD破碎机是国外生产的一种新型破碎设备，在市场中占据不小的份额。齿帽是MMD破碎机上的一个关键易损部件，其质量的好坏对破碎机的生产效率及使用寿命有很大的影响。本文就来针对齿帽的磨损失效进行分析。
2013-03-14MMD型破碎机是一种具有新型结构的破碎机，主要用于粗碎和第二段破碎作业中，可实现多种岩矿物料的破碎。以下是这种类型的破碎机的结构特点、技术性能和工作原理
2013-03-10胶带输送机即带式输送机，它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，蜗杆是胶带输送机的一个关键部件，其受力情况决定了其工作性能的好坏与使用寿命长短。故有必要对蜗杆的受力情况进行分析。
2013-02-25根据输送物料的特性、要求和结构不同，螺旋输送机有以下几种结构形式：普通螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管输送机。本文主要介绍螺旋输送机的工作原理、特点和主要部件。
2013-02-20随着社会的进步和科技的发展，人们的生命和健康越来越受重视。而选矿厂粉碎的矿石中一般含有比例很大的二氧化硅，就是通常所说的矽，其粉尘也必然含有矽。这样的粉尘吸入人的肺部后，又很难排出来。时间长了，就会使人患上严重的矽肺病。因此，需要防除尘。
2013-02-18在水泥生产中，石灰石作为主要原料，是必须要经过粉碎的。破碎设备的类型及规格有很多种，每一种都有适用的范围。下面介绍几种可用于水泥生产的破碎机。
2013-01-30目前选煤厂应用较多的螺旋卸料离心脱水机，有LL—9、LL3—9A以及引进的FC--1200等，现以选煤厂常用的LL—9离心机为例，介绍螺旋卸料离心脱水机的结构。
2013-01-27新型干法水泥生产主要具备四方面特征:装备大型化、工艺节能化、管理自动化、环保生态化。它与普通湿法旋窑生产时的窑内传热效率差，单产低、高温废气热损失大、熟料热耗高、扬尘点多且大、自控程度低等形成鲜明的对比。
2013-01-21立磨是水泥、电力、化工等行业首选的粉磨设备，它集破碎、干燥、粉磨与分级输送于一体。采用立磨对水泥生料的粉磨，粉磨过程具有如下优点
2013-01-08在破碎机破碎物料的过程中，伴随着损伤的演化，微裂纹从无序分布逐渐向有序发展，形成宏观大裂纹而导致物料的失稳破碎。损伤能量释放率反映了这个过程的能量耗散程度。本文基于应变等效假设原理和弹性力学理论，对物料在破碎过程中的损伤能量释放率进行分析。
2012-12-30挤压类破碎机的层压破碎过程影响产品的粒度分布，破碎产品粒度是挤压类破碎机的重要经济指标和技术性能指标，直接影响到用户的经济效益。
2012-12-28本文介绍一种新型的磨机负荷检测系统，系统利用了磨音频谱分析，可实现对磨机工作状态和负荷的准确判断，从而提高球磨机的运转效率。基于磨音频谱分析的磨机负荷检测系统的原理及特点如下：
2012-12-27破碎机主要通过激振器使振动梁产生高频振动，带动破碎锤头对路面进行破碎。振动梁的锤头端振幅对于破碎效果重要，因此对其进行优化设计可提高破碎机的工作效率和破碎效果。
2012-12-25目前国内水泥生产的工艺方法较多，根据粉磨设备的选配不同可分为开流粉磨、圈流粉磨和预粉磨，根据原料入磨的工艺选择可分为混合粉磨和分别粉磨。本文着重一种分类方式划分的三大工艺。
2012-12-25我国引进破碎机技术比较早，但是许多厂家对破碎机的设计理念不够先进，独立研发的能力不强，制造工艺水平也有所欠缺。企业在研发新型破碎机时应该注意下面几个问题：磨损率、产品粒度分布和故障分析与控制的问题
2012-12-22破碎机是一种在工业生产中广泛使用的设备，其工作原理就是利用一定的机构以一种或几种施力方法使大块物料破碎成小块。选矿厂在选择破碎机的时候，要综合各种因素来决定。
2012-12-18磨矿和分级是磨矿分级作业的基本作业。在实际生产中，磨矿与分级通常组合构成闭路磨矿，或是不与分级作业构成闭路的开路磨矿流程。因此，制定磨矿分级流程就是解决磨矿段数和开路磨矿或闭路磨矿等问题。
2012-12-17涡轮式粉碎机是一种节能、无污染的破碎设备。它具有效率高、能耗低、传动平稳、噪声低、自冷功能好等优点。在其运行过程中故障是不可避免的，如何消除这些故障对保证破碎机处理能力重要。
2012-12-14在浮选过程中，矿浆的pH值是必须要考虑的因素，因为它对浮选指标有很大的影响，对矿浆pH值的控制通常有两种方法：定值调节和跟踪矿石性质的变化及时调节pH值。
2012-12-11在对破碎机进行设计时，为了保证破碎比与生产效率，必须对破碎腔有合理的设计，而破碎腔的平行区则是设计破碎腔时必须要考虑的部分。
2012-12-08固体物料的原料或产品都是由大小不同的块料或颗粒组成，其形状多为不规则的，粒度也不可能均匀一致。为了便于研究破碎过程，选择合适的粉碎设备及控制研磨体的级配，就需要计算物料的平均粒径。
2012-12-06由于惯性破碎机有着非常好的结构特点和动力学特性，因此在处理不同性质的矿石中可以满足不同的工艺要求。对其非线性振动状况进行分析，可深层次地揭示它的优良特性，以便于更好地指导生产。
2012-12-05惯性圆锥破碎机的结构参数包括偏心静力矩、排料间隙、激振器转速、破碎腔的形状等。通过调节破碎机的结构参数，可以改变破碎机的性能指标，如产量、功耗和产品粒度组成等，以满足不同性质物料的不同要求。
2012-12-03细碎颚式破碎机是一种新结构的颚式破碎机，这种破碎机适用于中、小型矿山、建材、筑路、硅酸盐和化学工业等部门破碎物料。细颚式破碎机的结构和工作原理特点如下所示
2012-11-30多缸液压圆锥破碎机是河南红星生产的一种非常有特色的圆锥破碎机，它将液压缸作为保险装置，替代了保险弹簧，并采用液压调整排矿口的液压锁装置。液压系统的左半部分是液压调整系统，右半边是液压保险系统。
2012-11-28在选矿过程开始前，试验工作的开始阶段是困难的。对矿石物质组成特性的研究可以帮助实验者较快和较有把握地选择选矿方法和流程。
2012-11-26旋回破碎机又称立式复合破碎机、复合式破碎机，经过长期使用后，旋回破碎机的零件或配合件会出现磨损、变形、疲劳、腐蚀、穴蚀、松动等现象，就需要对破碎机发生的故障进行排除。
2012-11-24为了检查磨矿细度，评价磨矿、分级设备的工作效率，通常选厂要对磨矿机排矿、分级机或旋流器溢流进行采样，进行粒度测定。因为是粒度样，故在试样加工过程中必须保证原物料的粒度特性不变。其具体加工程序如下
2012-11-23圆锥破碎机的工作空间由破碎壁与轧臼壁构成。在工作过程中，轧臼壁静止，破碎壁随动锥部围绕破碎机中心线做偏心回转，即破碎壁母线在接近于远离轧臼壁母线的位置间做往复运动，从而依靠挤压作用使破碎腔内的物料发生破碎。
2012-11-21圆锥破碎机破碎矿石时，常发生的故障就是“飞车”，这使得正常作业被打断，并造成许多人力、物理的损失。专家对“飞车”现象进行的动力学分析，为如何预防和解决“飞车”问题提供了有力的理论依据。
2012-11-19磨矿分级作业是矿石破碎作业的继续，磨矿过程的自动控制对磨矿效率影响非常大，磨矿分级控制系统投入使用后提高了选矿厂的自动化水平，并实现了如下功能
2012-11-17降低选矿比可以从决定选矿比的三要素：原、精、尾矿品位的分析入手，逐项来提高原矿品位及其磁性铁占有率，降低尾矿品位，从而达到降低磨选系统选矿比的目的。
2012-11-16浮选时，不但要求矿物充分单体解离，而且还要求有适宜的入选粒度。实践证明，粒度大于0.1mm及小于10um均影响浮选指标。对于反浮选，小于10um的细粒级成为细泥。细泥对浮选的影响表现在以下几方面：
2012-11-15在浮选机内存在这矿粒、水、浮选药剂和气泡等多种物质的多相流动，同时还存在着矿粒与气泡的碰撞、粘附、脱附以及再粘附等过程，浮选机内的浮选过程复杂，因此我们对浮选机内的多相流动的简化内容如下
2012-11-12传统烧制陶粒的原料是黏土、页岩等天然矿物，这些天然矿物的大量使用会破坏耕地和生态环境，开发出环境友好型的陶粒迫在眉睫。利用尾矿来烧制陶粒不失为一个好方法，并且成为近年来的研究热点。
2012-11-10螺旋分级机作为一种分级设备，在选矿厂中被广泛使用。从研究出首台分级机时，分级机就随着社会的发展与时俱进。之后，螺旋分级机逐步取代了老式的分级机，成为市场的新宠。
2012-11-09目前市场上出现的浮选机可以归为三类：细粒浮选、粗粒浮选和新型浮选机，浮选机的工作原理和日常保养和维护的详细内容如下所示
2012-11-06石膏烘干机的三个分区的控制方式相同，调整过程也相同，因此我们在此只给大家讲述一区的调整控制方式。但是原有的PID控制不能满足石膏烘干机温度控制全自动化的实现。
2012-11-05破碎机在生产过程中会受到很大的冲击力，为了保证机体上刀具的位置不发生变动，螺纹孔非常容易损坏。破碎机螺纹孔损坏后，我们需要按照正确的工艺步骤将钢丝螺套装入机体
2012-11-02国内外的烘干机的改造和发展也在不停的进步当中。近些年又出现了转筒、煤泥、三筒、立式等不同的烘干机种类，应用于不同行业的烘干机设备。
2012-10-31球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种：铸造和锻造，他们的主要区别是耐磨长度不一样。下面为你介绍球磨机钢球的特点和球磨机在运行时的钢球配比原则。
2012-10-27老式球磨机能耗较高，生产效率较低，产量较低，维修量较大，机械自动化较低加大了我们工作的强度。那么我们今天就介绍一些用先进的工艺改善老式球磨机的方法，希望能为大家带来帮助。
2012-10-25弱磁性难选赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等矿石的选矿流程中多采用几种方法的联合流程。根据赤铁矿选矿设备工艺的特点，可划分为焙烧磁选流程、浮选流程、弱磁-强磁流程、强磁-浮选流程以及重-磁-浮联合流程等。
2012-10-24现在的破碎机的种类繁多，并且设备类型发展多样化。市场上生产的制砂设备，虽然在质量技术方面相差很大，但破碎矿物的方式却大同小异，或者是冲击破碎，或者挤压磨碎等，总结起来大致有下面五种
2012-10-22赤铁矿石属与低磷含硫的单一酸性氧化矿矿石。在日常的矿石中铁矿物主要是赤铁矿;金属硫化物以黄铁矿居多;脉石矿物以石英为主，其次是绢云母、绿泥石、白云石和铁白云石等。以下是赤铁矿的结构构造类型、粒度特点等
2012-10-21浮选工艺的研究是从国外兴起的。1885年国外专家布勒弗发现，把某些硫化矿物(例如细粒辉锑矿)轻轻撒在水面，它们会漂浮在水面，而大多数矿物则被水润湿沉入水中，这一过程的发现也开启了表层浮选的研究探索。
2012-10-20矿石中主要的铁矿物包括赤铁矿、假象铁矿、镜铁矿和少量菱铁矿、褐铁矿等资源，业界人士对其开展了大量选矿方法和工艺研究，这些工作主要表现在赤铁矿浮选、重选、强磁选和焙烧-磁选等选矿工艺方面
2012-10-18动颚刚度对破碎机破碎效果和轴承寿命均有较明显的影响。在同一台破碎机当中，若将固定颚齿板与机架前壁采用加工面接触，比原来采用不加工面接触时，机器生产率有明显的提高。
2012-10-17目前回转窑在工业中的应用比较广泛，根据用处的不同，物料在回转窑内的运转方式也有所不同，但是物料在回转窑中都会经历干燥、冷却以及加热升温和高温变化等一系列的物理化学变化。
2012-10-16控制策略在一定程度上提高了湿式球磨机的生产性能，提高了研磨的效率。我们就对传统湿式球磨机的控制策略进行介绍，希望大家能加强这部分理论的理解。
2012-10-15对于颚式破碎机目前的工作状态，我们有必要对于传统颚式破碎机的整体结构和设备功能进行进一步的优化设计，颚式破碎机的优化设计改造主要是为了更好地实现层压破碎
2012-10-13细碎机关键部件调绳装置的用途是使活卷筒与主轴分离或联接，以便调节绳长、更换中段或更换钢丝绳时，使两个卷筒产生相对运动。，河南红星生产的细碎机调绳装置采用遥控齿轮离合器。
2012-10-12复摆颚式破碎机的运动学分析的主要目的是求解出各个设备中构件的位移、速度、加速度，尤其是动颚上给定点的位移、速度和加速度，最后得出动颚的空间理论运动规律。
2012-10-10提高烘干机的干燥速率可以有效的增加烘干机的产量。除去表面湿分的速率与外部热质传递速率有关，通过提高气流速度和温度或者降低其湿度将强化外部热质传递速率，从而提高纯对流型（或称为直接性）烘干机的干燥速率。
2012-10-09目前破碎设备行业对于设备的效率高和低消耗的工作研究较为常见，代表性的破碎流程更适合应用自动进料控制来保持功率利用率；自动化破碎流程的使用大大提高了碎石机设备的工作效率就目前来说
2012-10-08复摆颚式破碎机主要由以下几大部件组成，它们分别是：机架、动颚、偏心轴、齿板、肘板、肘座、轴承及拉杆和拉杆弹簧。复摆颚式破碎机的主要部件和工作原理详细内容如下:
2012-10-07